圆锥式移动破碎站是当前破碎机行业比较受关注的机型。如何选型合适的腔型?怎样才能获得更好的产品粒型呢？今天就为大家分享一下。
       一、圆锥式移动破碎站腔型选择
       圆锥式移动破碎站腔型有短头型和标准型两种，两种腔型的应用不同。标准型用于二段破和三段破，成品粒径一般大于25mm。用于二段破不需要闭路循环，破碎比4~6，最好先筛后破。短头型用于三段破，成品粒径小于25mm。需要闭路循环，破碎比3~5，需要先筛后破。
       1、如果入料口太大：物料主要集中在破碎腔的下部破碎，造成衬板下部过度磨损，衬板利用率低;破碎比下降，破碎效率低且易造成动锥自转。
       2、如果入料口太小：物料不能进入破碎腔，产能严重缩水，入料口衬板剧烈磨损甚至毁坏；造成破碎力大幅波动和调整环跳动，造成机架座衬垫损坏，加速锁紧缸密封件的磨损，影响设备的稳定性。
       二、产品的粒径和粒型
       产品粒径取决于破碎工艺是开路破碎还是闭路破碎，获得满意的产品粒径所需的排料口必须清楚。这里的排料口指的是一个大概值，即使是相同的工况两台相同的破碎机，排料口也不一定相同。
       一般而言破碎机的紧边排料口等于筛孔尺寸或略大于所需产品平均粒径。就产品粒型而言短头型的破碎腔能获得最好的产品粒型，其次是标准细腔型，越大的腔型越不容易获得好的产品粒型。为了保证好的产品粒型应将破碎比控制在3到3.5。

       三、圆锥式移动破碎站如何获得更好的产品粒型
       好的产品粒型应该保证90%以上产品的最大尺寸和最小尺寸的比值小于3(比值越小粒型越好)。产品粒型是由诸多因素决定的，主要影响因素集中在给料、破碎腔型、排料口、破碎设备及破碎工艺等方面。
       1、正确给料
       圆锥式移动破碎站必须做到满腔给料。稳定的连续级配给料可以避免破碎功率的变化和给料级配断档，同时可以保持比较稳定的破碎腔和排料口。
       大排料口会带来较多的片状产品，所以为了得到好的产品粒型就需要一个较小的排料口，并且将破碎比控制在3到3.5。这就要求控制好给料粒径。
       2、合理选择破碎机和破碎腔
       选择性能可靠的圆锥破设备及破碎腔型。功率、破碎力和排料口是决定圆锥式移动破碎站产量和出料粒度的三大因素。提高功率的方法是增加给料而不是减小排料口，最好的破碎功率是额定功率的80%左右。
       3、闭路循环和破碎系统
       破碎机是破碎系统的一环，其它设备也会影响整个破碎系统。输送系统必须有足够的输送能力。破碎机前是否缓存料仓对破碎机的稳定挤满给料是非常重要的。
       筛分效率的高低对破碎系统的影响也是巨大的。筛分不充分，一方面造成返回料中细物料过多，容易引起破碎机过载；另一方面，过多的合格的细物料返回到破碎机降低了破碎系统的生产能力。
       圆锥式移动破碎站在破碎领域有很大的优越性。合理的破碎系统，加上正确的设备及腔型选择，以及规范的操作和维护保养习惯，才能最大程度发挥圆锥式移动破碎站的性能。