关于反击式破碎机,你真的了解吗?

发布日期:2021-02-26 15:23:45 浏览次数:

       反击式破碎机简称反击破,与颚破、圆锥破、锤破等都是是常用的矿山破碎设备,因结构简单、价格低廉、粒型较好等受到很多用户的欢迎。不过你对反击破真的了解吗?敢不敢来试试下面的几个问题!

反击式破碎机
1、反击破为什么没有飞轮?
       我们知道颚破有飞轮和槽轮,那么飞轮的作用是什么呢?主要作用是平衡槽轮的重量,其次是存储能量。
       相对于颚式破碎机,反击式破碎机的传动部(主轴、槽轮)安装在相对靠下的位置,本身对机体有较好的稳定作用。
       其次,反击式破碎机的转子十分沉重,远大于飞轮的重量,这样单一飞轮的传动对机器的平稳性造成的影响很小。
       再次,反击式破碎机没有空转行程,不需要飞轮储能。
       所以反击破没有安装飞轮。
2、为什么有的反击破有链幕有的没有?
       一般来说,三腔反击破没有链幕,仅两腔大进料口的欧版反击破有,因为两腔欧版反击破入料口比较大,而且两个反击架比较靠上,几乎与入料口平行,链幕能起到防止石料外弹的作用,故该类型的反击破配置有链幕。
3、常见的反击破一般是配备4个板锤,那为了提高生产效率,为什么不多增加两个板锤呢?
       其实,生产厂商在设计时主要考虑了3个因素:1)出料粒度;2)产量;3)成本(设备制造商的生产成本和用户的维护更换成本)。
       我们知道,物料进入反击破后,在板锤和反击板之间进行反复破碎,故这两个部件的磨损较为严重。如果板锤数量较多,对设备制造商和用户来说其生产成本都会增加。另一方面,数量增多,物料在板锤和反击板之间的破碎次数便增多,导致出料粒度变细,产量反而降低了。为了保持整体生产的平衡,板锤的数量并不是越多越好。
4、反击破怎么调节出料粒度?
       其实普通的反击破(如常见的PF系列)一般是手动调节,欧版反击破是液压调节,以此来使一二级反击破与转子的间距变大或变小。
       但对于欧版第三级反击破的话调整步骤如下(此为调小间距,若调大请反向操作):先松开调整垫片的固定螺钉,然后液压缸动作,推动里面的弹簧,使反击板与转子的间距变小,将外面的垫片装到里面,接着松开液压缸,直至限位板卡着里面的垫片。
5、反击破的易损件有哪些?使用寿命大约是多久?
       反击破最主要的易损件有板锤、反击板、侧衬板等,使用寿命依次大约为1个月(甚至一周)、2个月、3个月,具体使用寿命还需以实际情况为准,一般在配置易损件时,三者的配置比例为3:2:1。
6、有是反击板采用直板形(长方体式)板锤,有的采用月牙形(圆弧形)板锤,哪种更好?
       一般来说,直板形板锤属于老式的板锤形状,用于普通反击破,采用压块固定方式;月牙形多用于欧版反击破,采用楔快固定方式,破碎接触面积会更大。

反击破
7、板锤的固定方式有哪些?各有什么优缺点?
       常见的有3种:螺钉固定、压板固定和楔块固定。
       螺钉固定:螺钉露在打击表面,极易损坏,而且螺钉受到较大的剪力,一旦剪断将造成严重事故。
       压板固定:板锤从侧面插入转子的沟槽中,两端采用压板压紧。但是这种固定方式使板锤不够牢固,工作中板锤容易松动。(需焊接,压板易磨损且更换不易)
       楔块固定:采用楔块将板锤固定在转子上的方式,工作中在离心力作用下,这种固定方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。
8、折线形的反击板与圆弧形的反击板有什么区别?哪种更好?
       反击板常见结构型有2种:折线形、圆弧形。折线形的反击板结构简单,但不能保证矿石获得最有效的冲击破碎。圆弧形的反击板,比较常用的有渐开线形的,这种结构形式的特点在反击板的各点上,矿石都是以垂直的方向进行冲击,因而破碎效率较高。
9、都是常用的二破,什么时候用反击破什么时候用圆锥破?
       首先,两者适用的破碎物料不同,反击破适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料,如石灰石、石灰岩等;圆锥破可以破碎一些硬度较大的物料,如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。
       其次,反击破的粒形好,成品棱角少,粉料多;圆锥破的成品中针片状较多,粒形不好,这也是为什么有的制砂生产线选用反击破的原因。
       然后,相比反击破,圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点,所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。
       最后,圆锥破的价格要比反击破贵,但其易损件寿命较长,避免了经常更换部件的烦恼,从长远来讲圆锥破要比反击破的性价比要高。可以理解为,反击破的前期购买成本低,后期维护成本较高;圆锥破的前期成本高,后期投入成本较低。

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